ہینگ ژاؤ میگنیٹ پاور کا ویکیوم ایلومینیم لیپت مقناطیس
مختصر تفصیل:
ویکیوم ایلومینیم لیپت میگنیٹ میگنیٹ، جسے ہینگ زو میگنیٹ پاور نے ڈیزائن اور تیار کیا ہے، ناقابل یقین طاقت اور استحکام پیش کرتا ہے۔ اس کی منفرد تعمیر اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ انتہائی مشکل حالات کا بھی مقابلہ کر سکتی ہے، جس سے یہ صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک مثالی حل ہے۔
●سینٹرڈ NdFeB میگنےٹان کی نمایاں مقناطیسی خصوصیات کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ تاہم، میگنےٹ کی ناقص سنکنرن مزاحمت تجارتی استعمال میں ان کے مزید استعمال میں رکاوٹ بنتی ہے، اور سطح کی کوٹنگز ضروری ہیں۔ فی الحال وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی کوٹنگز میں الیکٹروپلاٹنگ نی پر مبنی ملعمع کاری، الیکٹروپلاٹنگ Zn پر مبنی کوٹنگز، نیز الیکٹروفوریٹک یا سپرے ایپوکسی کوٹنگز شامل ہیں۔ لیکن ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، NdFeB کی کوٹنگز کی ضروریات بھی بڑھ رہی ہیں، اور روایتی الیکٹروپلاٹنگ پرتیں بعض اوقات ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں۔ فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے جمع کی گئی ال پر مبنی کوٹنگ بہترین خصوصیات کی حامل ہے۔
● PVD تکنیک جیسے کہ پھٹنا، آئن چڑھانا، اور بخارات کی چڑھانا سبھی حفاظتی کوٹنگز حاصل کر سکتے ہیں۔ جدول 1 الیکٹروپلاٹنگ اور سپٹرنگ طریقوں کے اصولوں اور خصوصیات کا موازنہ کرتا ہے۔
جدول 1 الیکٹروپلاٹنگ اور سپٹرنگ کے طریقوں کے درمیان موازنہ کی خصوصیات
پھٹنا ایک ٹھوس سطح پر بمباری کرنے کے لیے اعلی توانائی والے ذرات کا استعمال کرنے کا رجحان ہے، جس کی وجہ سے ٹھوس سطح پر موجود ایٹم اور سالمے ان اعلی توانائی والے ذرات کے ساتھ حرکی توانائی کا تبادلہ کرتے ہیں، اس طرح ٹھوس سطح سے باہر نکلتے ہیں۔ اسے پہلی بار 1852 میں گروو نے دریافت کیا تھا۔ اس کی نشوونما کے وقت کے مطابق، ثانوی پھڑپھڑانا، تھریری سپٹرنگ، اور اسی طرح کی دوسری چیزیں ہیں۔ تاہم، اسپٹرنگ کی کم کارکردگی اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، 1974 تک اس کا وسیع پیمانے پر استعمال نہیں کیا گیا تھا جب چیپین نے متوازن میگنیٹران سپٹرنگ ایجاد کی تھی، جس سے تیز رفتار اور کم درجہ حرارت کے تھوکنے کو ایک حقیقت بنایا گیا تھا، اور میگنیٹران سپٹرنگ ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کرنے کے قابل تھی۔ Magnetron sputtering ایک پھونکنے کا طریقہ ہے جو sputtering کے عمل کے دوران ionization کی شرح کو 5% -6% تک بڑھانے کے لیے برقی مقناطیسی فیلڈز کو متعارف کرواتا ہے۔ متوازن میگنیٹران سپٹرنگ کا اسکیمیٹک خاکہ تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔
شکل 1 متوازن میگنیٹران سپٹرنگ کا اصولی خاکہ
اپنی بہترین سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، آئن ویپر ڈیپوزیشن (IVD) کے ذریعے جمع کردہ ال کوٹنگ کو بوئنگ نے الیکٹروپلٹنگ Cd کے متبادل کے طور پر استعمال کیا ہے۔ جب sintered NdFeB کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کے بنیادی طور پر درج ذیل فوائد ہوتے ہیں:
1۔High چپکنے والی طاقت.
ال کی چپکنے والی طاقت اورNdFeBعام طور پر ≥ 25MPa ہے، جبکہ عام الیکٹروپلیٹڈ Ni اور NdFeB کی چپکنے والی طاقت تقریباً 8-12MPa ہے، اور الیکٹروپلیٹڈ Zn اور NdFeB کی چپکنے والی طاقت تقریباً 6-10MPa ہے۔ یہ خصوصیت Al/NdFeB کو کسی بھی ایپلیکیشن کے لیے موزوں بناتی ہے جس کے لیے زیادہ چپکنے والی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے، (-196 ° C) اور (200 ° C) کے درمیان اثر کے 10 چکروں کو تبدیل کرنے کے بعد، ال کوٹنگ کی چپکنے والی طاقت بہترین رہتی ہے۔
تصویر 2 تصویر
2. گوند میں بھگو دیں۔
ال کوٹنگ میں ہائیڈرو فلیسیٹی ہے اور گلو کا رابطہ زاویہ چھوٹا ہے، گرنے کے خطرے کے بغیر۔ شکل 3 38mN سطح کے تناؤ مائع کو ظاہر کرتا ہے۔ ٹیسٹ مائع مکمل طور پر ال کوٹنگ کی سطح پر پھیلا ہوا ہے۔
شکل 3. 38mN سطح کے تناؤ کا ٹیسٹ
3. ال کی مقناطیسی پارگمیتا بہت کم ہے (نسبتا پارگمیتا: 1.00) اور مقناطیسی خصوصیات کی حفاظت کا سبب نہیں بنے گی۔
یہ 3C فیلڈ میں چھوٹے حجم میگنےٹ کے استعمال میں خاص طور پر اہم ہے۔ سطح کی کارکردگی بہت اہم ہے۔ جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے، D10 * 10 نمونے کے کالم کے لیے، مقناطیسی خصوصیات پر ال کوٹنگ کا اثر بہت کم ہے۔
شکل 4 PVD Al کوٹنگ اور الیکٹروپلیٹ NiCuNi کوٹنگ کو سطح پر جمع کرنے کے بعد sintered NdFeB کی مقناطیسی خصوصیات میں تبدیلی۔
5. پی وی ڈی ٹیکنالوجی کو جمع کرنے کا عمل مکمل طور پر ماحول دوست ہے اور ماحولیاتی آلودگی کا کوئی مسئلہ نہیں ہے۔
عملی ضروریات کے تقاضوں کے مطابق، PVD ٹیکنالوجی ملٹی لیئرز کو بھی جمع کر سکتی ہے، جیسے کہ بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ Al/Al2O3 ملٹی لیئرز اور بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ Al/AlN کوٹنگز۔ جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے، Al/Al2O3 ملٹی لیئر کوٹنگ کا کراس سیکشنل ڈھانچہ۔
تصویر 5 Al/Al2O3 ملٹی لیئرز کا کراس سیکشن
فی الحال، اہم مسائل NdFeB پر ال کوٹنگز کی صنعت کاری کو محدود کرتے ہیں:
(1) مقناطیس کے چھ اطراف یکساں طور پر جمع ہوتے ہیں۔ مقناطیس کے تحفظ کی ضرورت مقناطیس کی بیرونی سطح پر مساوی کوٹنگ جمع کرنا ہے، جس کے لیے کوٹنگ کے معیار کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے بیچ پروسیسنگ میں مقناطیس کی تین جہتی گردش کو حل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) ال کوٹنگ اتارنے کا عمل۔ بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے عمل میں، یہ ناگزیر ہے کہ نااہل مصنوعات ظاہر ہوں گی۔ لہذا، یہ ضروری ہے کہ نا اہل ال کوٹنگ کو ہٹایا جائے اور NdFeB میگنےٹس کی کارکردگی کو نقصان پہنچائے بغیر اسے دوبارہ محفوظ کیا جائے۔
(3) مخصوص ایپلی کیشن ماحول کے مطابق، sintered NdFeB میگنےٹ کے متعدد درجات اور شکلیں ہیں۔ لہذا، مختلف درجات اور اشکال کے لیے مناسب حفاظتی طریقوں کا مطالعہ کرنا ضروری ہے۔
(4) پیداواری سامان کی ترقی۔ پیداواری عمل کو مناسب پیداواری کارکردگی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے، جس کے لیے NdFeB مقناطیس کے تحفظ کے لیے موزوں اور اعلی پیداواری کارکردگی کے ساتھ PVD آلات کی ترقی کی ضرورت ہے۔
(5) PVD ٹیکنالوجی کی پیداوار کی لاگت کو کم کریں اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنائیں۔
سالوں کی تحقیق اور صنعتی ترقی کے بعد۔ Hangzhou Magnet Power Technology صارفین کو بلک PVD Al plated مصنوعات فراہم کرنے میں کامیاب رہی ہے۔ جیسا کہ ذیل میں دکھایا گیا اعداد و شمار، متعلقہ مصنوعات کی تصاویر۔
